Компания «Интерпроком» сообщила о выпуске новой версии платформы «Аксиома 3.0», предназначенной для централизованного управления материальными активами предприятия, повышения эффективности и качества технического обслуживания и ремонтов (ТОиР), а также оптимизации работы сервисных служб.

В составе программного комплекса «Аксиома» представлен полный набор инструментов для автоматизации и управления бизнес-процессами технического обслуживания и ремонтов оборудования промышленных предприятий. Решение зарегистрировано в реестре отечественного ПО, запатентовано в Федеральной службе по интеллектуальной собственности, совместимо с российскими ОС, поддерживает интеграцию с системами СЭД, ВКС, ГИС, ERP, BIM и по части функциональных возможностей является альтернативой разработкам зарубежных вендоров IBM Maximo и Tririga, SAP PM, SAP RE, Infor EAM, ABB — Ventyx, Loy & Hutz — Wave Facilities, Oracle eBusiness Suite — Enterprise Asset Management, IFS — Enterprise Asset Management.

Источник изображения: пресс-служба «Интерпроком» / interprocom.ru

Платформа «Аксиома 3.0» построена на основе клиент-серверной архитектуры с возможностью управления системой через веб-интерфейс и новым ролевым многопользовательским доступом. В новой версии комплекса расширены возможности работы пользователей с мобильных устройств. На серверных узлах работа может осуществляться в среде отечественных операционных систем Astra Linux и «Ред ОС», на клиентской части — ОС Astra Linux, «Ред ОС» и при необходимости Windows. В качестве СУБД могут быть задействованы российские СУБД Postgres Pro и Tantor. Поддерживается свободно распространяемый сервер приложений WildFly. Предусмотрены средства загрузки и выгрузки данных посредством офисных пакетов «Р7-Офис», «МойОфис» и Microsoft Office.

В версии 3.0 программного комплекса «Аксиома» также реализована новая функциональность графического календарно-сетевого планирования для оптимизации управления сложными разветвлёнными комплексами работ, которые требуют участия большого числа исполнителей, затрат ограниченных ресурсов и сокращения до минимума продолжительности ТОиР. Дополнительно проведена адаптация платформы для обеспечения её совместной работы со свободно распространяемой системой отчётности Birt, реализованы механизмы отказоустойчивости с применением обмена сессионными данными пользователей между узлами. Более подробные сведения о релизе продукта можно найти по этой ссылке.

«Лаборатория Касперского» представила новое комплексное решение для построения и защиты распределённых промышленных сетей. Презентация продукта состоялась на выставке «Иннопром-2024».

В основу новинки положены два продуктовых решения: предназначенная для построения отказоустойчивой территориально распределённой сети с централизованным управлением система Kaspersky SD-WAN и сертифицированная платформа промышленной безопасности Kaspersky Industrial CyberSecurity. Интеграция двух решений позволяет выстроить распределённую систему мониторинга индустриальных объектов и систем через любые типы сетей (MPLS, LTE и т. д.), а также обеспечить кибербезопасность промышленных предприятий с географически распределёнными филиалами.

Архитектура Kaspersky Industrial CyberSecurity

Новое комплексное решение «Лаборатории Касперского» может использоваться для защиты рабочих станций и серверов автоматизированных систем управления (АСУ), работающих на базе современных или устаревших ОС Windows и Linux, программируемых контроллеров, терминалов релейной защиты АСУ, промышленных маршрутизаторов и управляемых коммутаторов. Кроме того, продукт позволяет обнаруживать опасные изменения ключевых параметров технологического процесса и их аномалии с помощью глубокой инспекции пакетов промышленных протоколов.

Согласно результатам исследования «Лаборатории Касперского», только у 20 % организаций с распределёнными сетями и филиалами в разных регионах страны защищены все подразделения. При этом кибератаки, в том числе на промышленные системы, становятся всё более сложными и таргетированными — в 2023 году в России вредоносные объекты были заблокированы на 34,3 % компьютеров автоматизированных систем управления.

Каждая третья успешная кибератака на предприятия промышленной отрасли имеет признаки шпионажа. Об этом свидетельствуют результаты исследования компании «Солар», в основу которого легли данные анализа попыток кибератак на клиентов центра Solar JSOC; аналитики внешних киберугроз, проведённой центром Solar AURA; аналитики центра расследований Solar 4RAYS и работ, проведённых отделом анализа защищённости.

Согласно представленным в исследовании сведениям, за последние три года на сектор промышленности было совершено около 600 тысяч попыток кибератак. Основную часть инцидентов составили операции с пользовательскими учётными записями и контролем над ними. Это попытки подбора пароля (в том числе от критичных систем), административный доступ за пределы сети (указывает на использование средств ОС для удалённого доступа), многочисленные блокировки учётных записей (говорит о множественных попытках брутфорса).

Источник изображения: пресс-служба компании «Солар»

Распределение инцидентов показывает, что основной проблемой в рамках мониторинга и реагирования на киберугрозы является различного рода вредоносное программное обеспечение на конечных устройствах разной критичности, а также нелегитимное ПО, например, майнеры. Это связано с масштабами распределённых инфраструктур и сложностью контроля соблюдения политик ИБ в них. При этом мощности используемого на предприятиях оборудования дают злоумышленникам достаточно ресурсов для добычи криптовалюты.

По словам экспертов, вывести из строя промышленное предприятие крайне сложно — индустриальные сегменты и системы хорошо защищены, к тому же они часто работают в закрытом режиме и не имеют связи с внешним IT-периметром. Однако корпоративные сети, где может храниться информация о строении АСУ ТП, учётные данные и прочая информация, все ещё имеют достаточно уязвимостей. В связи с этим в промышленной сфере более актуальными становятся проблемы шпионажа и несанкционированного доступа к данным.

Компании NVIDIA и Siemens сообщили о расширении сотрудничества с целью внедрения иммерсивной визуализации и генеративного ИИ в промышленное проектирование и производство. В частности, Siemens интегрирует новый программный интерфейс NVIDIA Omniverse Cloud API в свою платформу Xcelerator.

Напомним, Omniverse Cloud представляет собой комплексный пакет облачных сервисов, позволяющих проектировать, публиковать, эксплуатировать и тестировать приложения метавселенной вне зависимости от местонахождения. В свою очередь, Xcelerator — интегрированный пакет ПО и сервисов для разработки приложений.

NVIDIA и Siemens совмещают платформы Omniverse и Xcelerator, выводя промышленную автоматизацию на новый уровень. Партнёры объединяют обширную промышленную экосистему Xcelerator и физически точный механизм создания виртуального мира в реальном времени с поддержкой ИИ. Это позволяет создавать точные реалистичные цифровые двойники.

Источник изображения: NVIDIA

В рамках сотрудничества Siemens, в частности, интегрирует NVIDIA Omniverse Cloud API в состав Teamcenter X (входит в Xcelerator). Облачная система Teamcenter X предоставляет пользователям безопасный доступ к данным управления жизненным циклом изделия (PLM) из любой точки мира, с любого устройства и в любое время. Благодаря использованию API Omniverse могут быть ускорены различные рабочие процессы при создании цифровых двойников, такие как изменение условий освещения, применение тех или иных материалов и пр.

Источник изображения: NVIDIA

Отмечается, что традиционно компании в значительной степени полагались на физические прототипы при реализации крупномасштабных промышленных проектов. Такой подход является дорогостоящим, ограничивает инновации и замедляет время выхода решений на рынок. Совместная инициатива Siemens и NVIDIA позволяет устранить указанные препятствия путём создания фотореалистичных цифровых двойников, учитывающих физику реального мира. Это означает, что такие компании, как HD Hyundai (занимается судостроением, тяжёлым оборудованием и машиностроением), могут унифицировать и визуализировать сложные инженерные проекты непосредственно в Teamcenter X.

В частности, API USD Query позволяет пользователям Teamcenter X перемещаться и взаимодействовать с физически точными объектами, тогда как API USD Notify обеспечивает автоматическое обновление дизайна и сцен в режиме реального времени. В дальнейшем Siemens планирует внедрить технологии NVIDIA и в другие продукты Xcelerator.